萬能游標卡尺
在機械零件的製造中,現場暈具的運用直接影響到零件的精度,測量方法運用是否得當,會影響到整個生產速度及生產量。傳統的游標卡尺無論是「目標刻度型」、「附錶式」、或為現在最最新的「液晶電子顯示型」等都只適合用於測零件的內外徑、長度、深度等部分的尺寸;而對於外螺紋節徑現場的檢驗與測量,就必須利用目前使用最廣,但也最麻煩的三線棒(圖 1 一 l )或較為昂責的三線組合規(圖 1 - 2 ) ,較難以操作的螺牙分厘卡(圖 l 一 3 )等才能測得,而在現場之外檢驗則可利用那螺紋測定儀(圖 l 一 4 )或為更精密、更昂責的萬能潤定機(圖 l 一 5 )才能測得。至於內螺紋的現場檢驗與測量除了利用螺紋塞規(圖 l 一 6 )來比較外,就沒有其他好方法了,而現場以外除了利用繁雜的內螺紋檢驗法(圖 1 - 7 )之外,就只能利用高精密測量儀(圖 1-8-l )。同時對於外錐度的現場檢驗與測量,除非是從機械上卸下,以繁雜的方法測量(圖 l-9 )外,在加工的機械上是無法測量其準確的尺寸,內錐度值的現場檢驗除了以錐度量規(圖 1-10 )來比較判斷外,就無法測得其值了。而在現場以外也就只能利用繁雜的測量法(圖 l-11 )或為昂貴的高精密測量儀來測量(圖 l-8-2 )之外,也就沒有其它方法了。針對以上種種的現場零件加工的過程中之測量問題,乃力求提出解決與改進之道,以傳統游標卡尺的原理,配合螺紋與錐度的基本原理,研究創造,以期待能綜合解決這些現場測量之問題。